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一般压力表计量校准过程常见故障处理方法

作者:本站 来源:本站 时间:2021/9/11 9:46:15 次数:

压力表作为一种以弹性元素为敏感元件的压力测量仪表,在工业领域中的应用十分广泛。由于压力表在工业领域中多主要用于重要环节检测,对生产的稳定性与安全性产生较大影响。如何对压力表进行正确的计量检定及其校准,是压力表发展过程中十分突出的问题。


一般压力表的校准依据:JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》


压力表计量检定故障的解决措施

1. 压力升高指针无法转动

压力表指针出现无法转动的情况,主要是因为压力表的旋塞没有打开,或者是旋塞与压力表阻塞造成指针卡住。对于压力升高指针无法转动的计量检定故障,需要在第一个计量检定的位置,进行指针的重复安装,以对压力表的计量检定值进行相关校正。


2. 压力表指针工作时发生抖动

压力表的游丝出现损坏情况后,压力表在计量检定过程中,会出现指针持续抖动的情况,且压力表中心轴连接处出现弯曲现象后,也会引起相应的抖动情况。在压力表指针发生抖动情况后,需要对压力表进行相关检查,对于损坏的部位需要及时进行解决,避免压力表出现再抖动的情况。


3. 压力表指针无压力时无法归零

压力表在检定中发现指针不在零位上或轻敲后不能回位,检定工作会受到影响,每个压力值的示值误差会超出允许误差,造成压力表检定不合格。主要原因是弹性元件使用一段时间后压力表弹簧管出现弹性形变,造成弹簧管初始位移变化,即经过长期的弹性形变后使其产生惰性而无法自动回弹,也可理解为零位移动,也可能是指针弯曲变形或者压力表机芯有损坏现象。消除这个故障办法通常是定针和增大游丝力矩,定针就是在不加压的时候把压力表壳打开,把指针回拨到零位上,这样就把压力表指针的初始位置重新恢复到零位点,实现零位调整。如果还是存在故障,则应增强游丝力矩的力度,分开脱落中心齿轮与扇形齿轮,反向转动中心齿轮增强游丝逆向力矩,使内部游丝能更紧凑联动,指针力度随压力升降平稳转动到某一压力值。


4. 压力表显示值不准确

压力表齿轮的轮轴处出现磨损情况后,压力表极易因齿轮运转不当,出现响应的显示值不准情况。压力表游丝与旋塞进行计量检定时,也容易因操作不当,出现相应的紊乱与堵塞情况,进而致使压力表的显示值不够准确。此种故障需要对磨损部件进行修复或更换,并对现在进行堵塞的清除,确保压力表各个部位无任何故障后,即可解决压力表显示值不够准确的故障。


5. 压力表指针轻敲位移超差

压力表指针轻敲位移幅度较大在检定中比较常见,就是在升压或减压过程中,在某一个压力值轻敲表壳后指针出现几个分度值的位移。压力表指针位移异常的主要原因是游丝松动或损坏,也可能是中心齿轮的反力矩已失去控制等。可将压力表安装上校验平台升压至最大压力值,将阀门慢慢开启,观察压力平稳后迅速把阀门最大化开启,利用疏空的压力清理压力表管道的污垢堵塞。如不是压力表管道堵塞造成受压力不受控制而指针摆动,也可能是内部件损坏或齿轮力矩的控制力度不足,不随压力平稳升降,造成压力表检定不合格。如压力表安装在压力比较大的压力容器上,不建议维修继续使用,而是直接更换新表安装使用。


压力表计量检定工作至关重要,分析检定过程中的常见故障,提出解决办法。严格按照压力表检定规程去开展计量检定工作,正确理解和谨慎细心地执行检定步骤中容易忽略的细节问题,避免因细节问题处理不好使检定结果出现数据偏差,造成压力表量值不准确,给生产建设带来重大安全隐患。

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